TPE材料具有良好的抗紫外线和耐化学性,简易的挤出工艺,是取代传统橡胶及PVC的新型理想材料。应用案例:耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等
热塑性弹性体TPE密封条材料在家居密封条中应用也越来越多。这些材料既具有弹性体的优良工程性能,又具有塑料的优良特性,既方便加工,又可回收重复利用,TPE密封条料的耐候性非常的好,耐温性在零上70度和零下30度,长期正常使用,高温不变形,分子不膨胀,耐臭氧、耐紫外线;TPE密封条料低温情况不变硬不收缩,即便是在北方寒冷的冬天,密封效果依然很好、而且是无气味无毒。当前TPE密封条料正在逐步取代PVC、EPDM在门窗密封条方面的应用。
TPE/TPR配混体系迁移析出
TPE和TPR均为共混材料。在它们的共混体系中,同样存在着迁移和析出作用。下面为大家略作解读。
很多时候,配方设计师们怀着好的初衷,积极利用迁移和析出以改善材料某些性能的不足,但过犹不及,若控制不好助剂的添加量,发生过度迁移和析出,这是大家不乐意见到的。
比如,有时候,为了改善材料的爽滑性,加工性和脱模性,可能会在体系中加入某些助剂,这些助剂的添加量控制得当,是可以改善材料性能的不足的,但若添加量标,则助剂会析出到材料表面,影响产品性能。
作为门窗节能中的一环,密封胶条(以下简称胶条)的质量起着相当重要的作用。目前国内大量采用的是PVC 增塑胶条,以人工穿插形式安装在PVC 异型材的凹槽中,这类胶条通常以PVC 树脂配以增塑、填充剂等挤出成型,生产难度小,价格低廉,但性能低劣,胶条中的增塑成分容易迁移析出,使接触的PVC 异型材表面被溶胀、变色,使用过程中胶条容易在接头处因遇冷收缩形成密封空白,影响密封效果。目前该类产品主要作为低端产品使用。因此,在铝、塑门窗竞争激烈的今天,对PVC 异型材的胶条和工艺进行升级换代,是摆在国内PVC 异型材行业面前的一项重要课题。
热塑性弹性体TPE是一种兼具塑料和橡胶特点的材料。一般指常温现出橡胶的弹性,高温下又能塑化成型。既克服了橡胶难以加工的缺点,又改善了塑料的低温脆性,而且在性能上接近甚至过橡胶。热塑性弹性体TPE 实现了有效的增塑保护,能牢牢“锁住”材料中的增塑成份,降低了增塑成分的析出倾向,加热失重仅为1.9%,而普通PVC 增塑胶条的加热失重通常在15%以上,这使得共挤密封胶条能持久保持柔韧性,塑料门窗的长期密封功能也得到了保证。
东莞市国丰塑业有限公司以热塑性弹性体TPE 材料用于生产制造管材异型材的产品,具有较高的物理机械性能,是的塑料门窗密封材料。通过科学的选材、合理的配方设计和先进的共挤工艺,可以生产出粘结牢固、性能优良的TPE材料异型材,使用寿命长、密封效果好。相信通过行业同仁的共同探索、努力和完善TPE材料塑料异型材和门窗行业的技术创新,这项技术将会趋成熟