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目前，箱包脚轮通常以两种塑料包胶加工成型，以采取共聚PP为主，也有部分采取PA尼龙的,与TPE材料TPR材料软胶原料包胶成型，具有良好的耐磨性和弹性,可以上色，良好的减震性等性能，成为箱包脚轮及工业脚轮的原材料。
箱包脚轮TPE材料,TPR材料包胶料，硬度30A-80A可供选择，外观颜色有本色、黑色、透明色，粘接型牌号能与PP，尼龙等塑料包胶成型，也可按客户要求提供耐磨级，弹性良好等TPE原料

目前热塑性弹性体TPE材料在脚轮行业里越用越广：
　　TPE材料脚轮具有以下显著性能:出色的缓冲减震效果，能好的保护设备、货物和地板;优异的抗冲击性能和高回弹性，在负荷载重时，轮子不易变形；运行安静，无噪音；耐化学性优良，在大多数化学溶剂中不腐蚀；较好的耐磨效果，不易磨损；耐候性佳，使用范围在-50-125℃，可应用于户内外各种恶劣环境；环保，符合美国FDA和欧盟ROSH认证。

脚轮的胎面软胶层厚度通常在5~20mm，并且由于材料需具有优良的耐磨性和弹性（这决定了材料特定的配方），因此制品的厚度和材料的配方决定了TPE材料，TPR材料的包覆温度可能较薄层及其他包覆产品要高。我们建议包胶PP，包胶射粘温度180~220℃，包胶PA，温度则需要240~280℃。
脚轮行业测试轮子产品性能的基本方法：一般是一定荷重下测试轮子所跑规定里程数轮子胎面软胶层的磨损情况。
东莞市国丰塑业有限公司推出的热塑性弹性体TPE/TPR材料具有加工成型方便，优良的耐磨性和弹性，减震性以及低噪声等性能，成为脚轮及轮子行业重要的原材料。可应用于户内外各种恶劣和较端环境；环保，符合美国FDA和欧盟ROHS认证。

TPE材料脚轮冲击测试：欧洲的脚轮测试标准中抗冲击测试方法是：将脚轮垂直倒向安装在地面测试平台上，使质量为5KG（±2%）的重物从高度为200mm，允许偏差±3mm，的位置自由落下冲击脚轮的轮边，如果为两轮则两个轮应同时冲击。在整个实验过程中不允许脚轮的任何部位分离。且实验完成后脚轮的滚动，绕轴转动或制动功能不应受损。

脚轮**TPE原料厂家直销，可根据客户来样定制TPE原料
1.良好的橡胶弹性和挠曲性，耐磨性优。
2.宽广的硬度可调性（shoreA0o～shoreA95）着色性能好，柔软防滑手感好。
3.加工和使用温度范围较宽，耐热、耐候、耐化学性能好
4.二次射粘与PP、PE、ABS、PS、PC等多种树脂粘合性能优异。
东莞国丰实业有限公司TPE材料,TPR材料具有优良的耐磨性、弹性、减震性以及低噪声性能,与硬塑PP,PA具有优良的粘合性能，环保无毒;承重性优良，主要用于箱包轮子，推车轮子及工业脚轮;脚轮行业用的TPE,TPR软胶料硬度通常在65~85度(ShoreA)。

七、有需求就会有创新，随着市场经济需求的加剧，越来越多的脚轮料走向大家的视野；虽然脚轮料不断的丰富起来了，想来是有很大好处，因为大家的选择性强了，但利与弊是相互存在的，虽然选择性强了，但这么多类型、厂家、品牌、型号、性能也给我们选择好的脚轮料带来很大不变！作为一个合格的脚轮原材料采购者，首先要对原材料有足够的认识，你才能够分辨出好与差。而今天将为大家讲的是三种常用脚轮料它的特点是怎么样的，方便大家以后选购。
1.TPU脚轮料特性：耐磨性TPU*高，耐油，弹性精良，承重性好，事情时噪音较大，利用寿命*长，实用于箱包轮子及种种产业脚轮，但是TPU不耐水解。
2.TPE脚轮料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。TPE脚轮料特性：精良的耐磨性、弹性、减震性以及低噪声性能，与硬塑具有精良的粘合性能，环保无毒；承重性精良，可与PA，PP硬塑料包胶成型。实用于箱包轮子，推车轮子等这类行业上的。
3.TPR脚轮料特点：某种意义上说，TPR便是TPE（聚苯乙烯弹性体领域）。其长处与TPE差未几，但是TPR因此SBS为主基材，比TPE弹性好，但是耐磨性没有比TPE好，TPR代价比TPE低，也是可以与PA，PP硬塑料包胶成型。实用于重型脚轮。
TPU、TPE、TPR这三种脚轮料是目前比较通用的脚轮原材料，而对于这三种原材料料市面上无论是品牌还是厂家种类都非常的多，这也给大家造成了很大的不便。而我们选择这些时，除了了解其本身特点以为，还要根据你所要的需求进行判断；因为选择它本身就是为了解决需求的！

东莞国丰塑业TPE材料脚轮料跟TPU脚轮相比，成型性怎么样？
答：TPU本身的收缩率比较大，所以在注塑时一般温度不会很高一般200度以内，如果注塑温度过高很容易产生TPU降解从而无法成型。TPE材料收缩率在2%以内，可保证轮子的尺寸稳定。