广州PC制品TPETPR包胶料经销商 全系列全规格

如何避免TPE牙柄料吐油(渗油)
牙刷厂商，牙刷包装通常为背面的纸卡和表面的PVC或PET，牙刷的手柄有TPE（热塑性弹性体），里面含有一定量的矿物油，在纸卡表面印刷，在过吸塑油后，通过热合封闭将吸塑和纸卡粘合在一体，但TPE内的油会通过TPE与牙刷的接触部位渗透到纸卡上，请问能通过表面处理或特殊工艺避免么？
这种现象我们称为吐油现象，是矿物油和TPE材料里面的分子不能**熔合所致，产生这种情况的原因不多，无非是这两种情况：
　1，TPE材料的生产的时候，吸油不够充分，混炼不够均匀！导致产品吐油。
2，选用的材料太软，低于20A，这种情况也会因为TPE设备的问题，导致吐油。
解决方法就是从TPE原材料配方上想办法，尽可能找硬度高一些，干爽一些的材料，尽可能用以SEBS为主！尽可能用国丰塑业生产厂家提供的TPE材料
国丰塑业—国内外众多**厂商的长期合作伙伴，业内信誉良好的TPR|TPE材料供应商！
儿童餐具底座采用的是环保TPE材料二次注塑包覆PP料，增加舒适手感、防滑。材料硬度50A左右。 金华市国丰橡塑有限公司研发出一款应用在儿童餐具手柄包胶上的TPE材料，具有以下特性：
1.环保无毒无味，不含卤素，不含增塑剂，请大家放心使用。
2.儿童餐具手柄一般是PP,ABS，通过TPE软胶包覆成型，提升产品的触感柔软性，防滑等等特性，也可以单独成型。
3.耐老化，耐温度好，可在-40℃~100℃中使用。
4.耐刮性好，持久耐用，水口料可以再生利用。
国丰塑业专业提供30-80A的TPE,TPR原材料，可提供环保检测报告，欢迎前来试料与问价！
TPE,TPR软胶包覆ABS,PP,PC,PA加工出现析蜡、吐霜的解决方法
东莞市国丰塑业有限公司是一家16年专业研发、生产和销售热塑性弹性体TPE（TPR）、SBS、SEBS聚合物的高科技企业；本企业塑胶原料在塑胶制品领域，其品质的稳定已奠定了业界基础及口碑。
目前TPE,TPR软胶(基于SEBS)的包覆成型在很多领域广泛应用。与TPE,TPR粘合成型的硬塑料以ABS,PP,PC,PA四种常见，包覆成型中，除与PP包覆成型非常容易，仅采用常规的配混体系即可实现优良粘结之外，与其他如ABS、PC、PA等硬塑料的包覆粘合，采用常规TPE配混料就难以达到良好的粘结了。目前除PA的粘结有不止一种TPE配方机理外，与ABS、PC等塑料的粘结，业内公开的秘密是采用特殊的TPU来对TPE配混体系做极性调整。为使得TPE与TPU等主要配混体系能良好相容，通常会加入某些起协同效应的助剂；通常SEBS共混体系的TPE,TPR流动性会比较差，通过配方体系的调整加入特定助剂，可以改善TPE,TPR材料的流动性及加工性。
虽然在配混体系中引入一些功能助剂，可以改善TPE与ABS、PC等塑料的粘结性及TPE包覆成型时的加工性能。但同时却增加了制品出现品质异常，如析蜡、泛白、吐霜等的风险。之所以会出现析蜡、吐霜等异常，主要是加入的某些助剂通常在主配混体系中的溶解度较小，如果过一定的限值则容易从TPE配混料中发生迁移，从而导致制品发生析出（析蜡、泛白等）。
目前市场上主流的包胶ABS,PC的TPE配混体系析蜡及吐霜问题，还是由TPE,TPU特殊的配混体系特性决定的，另外一些特殊加工要求的制品，为利于加工成型，对TPE配混体系做调整，加剧了析出的风险。
关于常规TPE,TPR包胶析蜡、吐霜等加工问题，接触过不少用户的类似咨询。这些用户主要做一些键盘、鼠标、手机护套、智能手环腕带等制品，他们大多反映TPE制品包胶PC,ABS，放一两个月就出现析蜡，吐霜现象，导致没法及时给到下游用户订单，而对于这类析出类质量问题尚没有一种有效的后续解决办法。要完全杜绝这类质量问题，只有从源头——TPE,TPR配混料调整改善入手。如何改善解决？采用常规的配混体系自然行不通。国丰塑业TPE采用全新*特的配混体系，可**解决包胶制品析蜡吐霜问题，具有如下优点：
1.与ABS、PC、及PP可实现良好的包覆粘结；
2.良好的耐高低温性能，能够承受-40~120℃的温度不变脆或变形；
3.具有类似硅胶的爽滑触感，不发粘；
4.优良的耐候性，耐化学性；
5.拉伸强度高，韧性佳，不变形及龟裂；
6.耐刮性好，表面用手戳不起皮，耐脏性良好；
7.流动性好，成型加工性优良，包覆成型温度较低，一般在180~210℃；
8.绝不析蜡、泛白及吐霜。
9.环保无毒，符合ROHS,REACH(SVHC);PAHs、检测标准。
国丰塑业 塑您所愿
TPE/TPR包胶注塑工艺：
1.TPE/TPR材质：以SEBS为基材混合而成的材料为TPE，以SBS为基材混合而成的材料为TPR。
2.TPE/PR材料比重:通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右，一些特殊的TPE\TPR比重小或者高。如软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~15A甚至低硬度的材料，组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚丙烯PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。高比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之间，这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。
3.TPE/TPR材料缩水率：国丰塑业的TPE密度大概在千分之10-15范围，并没有准确值。不同厂家不同型号的TPE\TPR材料其缩水率不同，具体需要向你的供应商咨询。
4.TPE/TPR材料密度：TPE\TPR材料密度一般在0.9-1.3之间。TPE正常的密度在0.92到0.98之间，也有重一点的，比如1.0多一点的,TPR材料的密度在1.0到1.3之间。
5.TPE/TPR材料注塑加工工艺：TPE/TPR材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。根据TPE/TPR的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法，TPE/TPR材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。因此，建议在采购塑料原料时，向供应商咨询TPE/TPR材料加工温度，压力等参数。
6.TPE/TPR材料加工温度：具体要看做什么产品来着。
(1)TPE硬度0C~15A软材料，注塑温度130~200℃;
(2)TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;
(3)TPE/TPR包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃;
(4)TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~210℃;
(5)TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃
(6)TPR包胶PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度160~190℃.
总而言之，TPE/TPR材料注塑温度的选择，一般根据材料型号只能给到一个参考注塑温度.还应结合产品结构尺寸，加工设备及模具设计等因素，来综合考虑，并根据实际加工状况逐渐调整一个合适的注塑温度。TPE/ TPR变形缺胶是工艺的问题，包胶性能不好，是TPE/TPR材料本身的问题，很多TPE/TPR包胶尼龙，效果都不是很理想，基本上要靠尼龙件本身有些特殊结构，这样才能包胶的好，注塑成形性注意根据TPR本身的物性表进行加工，不能出现温度过高的情况，PA6放入烤箱是为了使PA6和TPE/TPR包的紧，如果你使用德国胶宝的TPE去包胶尼龙，你会发现它的注塑温度要在250度以上，比一般的TPR温度要高，就是用高温将尼龙表面融化，是包胶效果好。
TPE/TPR包胶尼龙
TPE/TPR料的选择，TPE/TPR与尼龙极性接近。
极性接近，才**会熔体相容，进而形成牢固的粘合。
其他方面，应根据包覆层的结构如厚度，面积，以及材料硬度要求等，选择合适流动性的TPE/TPR牌号。
2.成型工艺
即便极性接近，要发生熔体相容，还需要足够的温度。温度是包覆成型重要的工艺要素。这里面有个前提，TPE/TPR应与所包胶的尼龙的熔点相接近，但比尼龙熔点低5~10度。比如尼龙件熔点是260度，而TPE不耐高温，230度就发生老化降解，则没法进行加工。
为获得足够的包覆成型温度，需注意以下几个方面：
2.1尼龙件的烘烤。
这一点只限于常规注塑机包胶模具，双色注塑机加工可以忽略。尼龙件建议在130~140度烘烤2~4小时，并立即放入包胶模具中进行二次注塑。
2.2根据产品结构合理设计模具进胶口位置及进胶点。
对于一些包覆面积较大，包覆位置复杂，胶料熔体流动路径较长的产品，应注意进胶口的设计，尽量使得熔体能快速的完成走胶包覆。

东莞市国丰塑业有限公司生产TPE材料包胶具有环保无毒安全的特性，硬度范围广，有着优良的着色性，触感柔软，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，因着其较好的透明性、弹性以及比较低的原料价格，使它具有广阔的设计空间和需求市场。
TPE包胶PP料应用：常应用在日用制品（如梳子，牙刷柄，厨具手柄，餐具手柄、五金工具）、运动器材、箱包手把制品、厨具用品、餐具制品，工业脚轮等等需要包胶的产品。

TPE材料包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。东莞市国丰塑业有限公司生产的TPE材料可以经过二次注塑成型直接粘附在PP/ABS/PC/PA等工程塑料上，粘接牢固可靠。