TPE,TPR软胶包覆ABS,PP,PC,PA加工出现析蜡、吐霜的解决方法
东莞市国丰塑业有限公司是一家16年专业研发、生产和销售热塑性弹性体TPE(TPR)、SBS、SEBS聚合物的高科技企业;本企业塑胶原料在塑胶制品领域,其品质的稳定已奠定了业界基础及口碑。
目前TPE,TPR软胶(基于SEBS)的包覆成型在很多领域广泛应用。与TPE,TPR粘合成型的硬塑料以ABS,PP,PC,PA四种常见,包覆成型中,除与PP包覆成型非常容易,仅采用常规的配混体系即可实现优良粘结之外,与其他如ABS、PC、PA等硬塑料的包覆粘合,采用常规TPE配混料就难以达到良好的粘结了。目前除PA的粘结有不止一种TPE配方机理外,与ABS、PC等塑料的粘结,业内公开的秘密是采用特殊的TPU来对TPE配混体系做极性调整。为使得TPE与TPU等主要配混体系能良好相容,通常会加入某些起协同效应的助剂;通常SEBS共混体系的TPE,TPR流动性会比较差,通过配方体系的调整加入特定助剂,可以改善TPE,TPR材料的流动性及加工性。
虽然在配混体系中引入一些功能助剂,可以改善TPE与ABS、PC等塑料的粘结性及TPE包覆成型时的加工性能。但同时却增加了制品出现品质异常,如析蜡、泛白、吐霜等的风险。之所以会出现析蜡、吐霜等异常,主要是加入的某些助剂通常在主配混体系中的溶解度较小,如果过一定的限值则容易从TPE配混料中发生迁移,从而导致制品发生析出(析蜡、泛白等)。
目前市场上主流的包胶ABS,PC的TPE配混体系析蜡及吐霜问题,还是由TPE,TPU特殊的配混体系特性决定的,另外一些特殊加工要求的制品,为利于加工成型,对TPE配混体系做调整,加剧了析出的风险。
关于常规TPE,TPR包胶析蜡、吐霜等加工问题,接触过不少用户的类似咨询。这些用户主要做一些键盘、鼠标、手机护套、智能手环腕带等制品,他们大多反映TPE制品包胶PC,ABS,放一两个月就出现析蜡,吐霜现象,导致没法及时给到下游用户订单,而对于这类析出类质量问题尚没有一种有效的后续解决办法。要完全杜绝这类质量问题,只有从源头——TPE,TPR配混料调整改善入手。如何改善解决?采用常规的配混体系自然行不通。国丰塑业TPE采用全新*特的配混体系,可**解决包胶制品析蜡吐霜问题,具有如下优点:
1.与ABS、PC、及PP可实现良好的包覆粘结;
2.良好的耐高低温性能,能够承受-40~120℃的温度不变脆或变形;
3.具有类似硅胶的爽滑触感,不发粘;
4.优良的耐候性,耐化学性;
5.拉伸强度高,韧性佳,不变形及龟裂;
6.耐刮性好,表面用手戳不起皮,耐脏性良好;
7.流动性好,成型加工性优良,包覆成型温度较低,一般在180~210℃;
8.绝不析蜡、泛白及吐霜。
9.环保无毒,符合ROHS,REACH(SVHC);PAHs、检测标准。
国丰塑业 塑您所愿
TPE包胶通常是先注塑硬胶PP,再注塑软胶TPE,整个加工过程分两次注塑完成。可采用两套模具(注塑软胶的模具称为包胶模具),分两次注塑,在两套模头里分别完成两次注塑加工。也有采用先进的双色注塑机,仍是两套模具,但通过圆盘旋转,实现一套设备,完成双色及多色注塑工艺。
因为TPE材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性,深受用户喜欢。
TPE包胶PP常见应用于牙刷包胶手柄,如医院无声脚轮、推车脚轮、器材手把、梳子手柄、美容美发器材、小家电产品、食品餐具等等。
TPE/TPR包胶ABS,PA料 粘接性好
TPE与ABS.尼龙PA的复合注塑/包覆成型,一般采用双色注塑机或者普通注塑机等设备来完成。
TPE削皮刀手柄包胶料
TPE/TPR包覆PP料能带给产品柔软舒适的触感,良好的抗震性,增加产品止滑性,还有TPE材料本身的环保性(无毒无卤,不含多环芳烃等致物质)。不含双酚A,与PP粘合好。