TPE材料TPR材料注塑工艺的注意事项
注塑前需要清洗料筒
新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。
清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于TPR材料,可用所加工的新料置换出过渡清洗料。
TPR的成型温度
在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行TPR加工注塑时温度设定的一些建议。
进料区域的温度应设定得相当低,以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态,应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以,经过测试,通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。
模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,模具温度的范围应设计定在30到40之间。
TPE材料与硅胶密封圈料有什么区别?
TPE密封圈料特性:
1、性能优势:—优异的弹性、耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能。
2、加工优势:—塑料的加工方法:注塑、挤出、吹塑,加工简便、可热焊接、公差小、精度高、色彩丰富。
3、工业:比起橡胶加工省去了混炼、密炼及硫化等过程,减少了能耗、工耗和环境伤害。
4、同时,可回收利用,大大降品的加工成本,已成为取代传统橡胶的新材料,是新的。
硅胶密封圈特性:
1、经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS。
2、弹性良好及具有良好的压缩歪。
3、对中性溶剂具有良好的抵抗性。
4、具的耐热性。硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150°下几乎永远使用而无性能变化,可在200°下连续使用10000小时,在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合,热水瓶密封圈,压力圈耐热手柄。
5、具的抗寒性。普通橡胶晚点为—20°—30°,即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受较低温度,如:低温密封圈。
6、对于臭氧及氧化物的侵蚀具的抵抗性。
7、的电绝缘性能。
8、隔热、散热性佳。
TPE是否可以代替硅橡胶做密封圈?这就要看什么行业和环境了,如果是普通的、门封、冰箱,一般是可以的。车用的还是TPV多一些。
国丰塑业TPE材质的密封圈比硅胶材质的密封圈性价比高,废料可回收再生利用,大大节省了公司成本。比PVC,橡胶密封圈材质的环保无毒性能好,TPE密封圈料是取代硅胶,PVC,橡胶等材质的可能选择。
TPE材料汽车防滑垫多用来放在中控台上,方便车主临时放一些小物件。一般汽车的中控台不会做防滑处理,有时车主摆放装饰品只得用胶贴粘住它们,而如墨镜、抽纸等经常用的物品就不可以用胶贴粘住了。市面上制成防滑垫的材料主要有TPE、PVC、硅胶等,因此,TPE材料防滑垫的存在解决了这一大问题