广州高弹性密封条TPE材料公司 防震圈

TPE材料为兼具弹性体特征和热塑性成型能力的新一代聚合物材料, 加工方便,可多次回收使用,近年来其市场需求量有了很大增长.TPE材料的种类越来越多 ,其加工技术和加工机械也有了相应的发展，然而，由于热塑性弹性体TPE材料的分子量高，粘度大，产品加工工艺是一个重要的挑战。比如，即使是挤出成型，非常简单的工艺，但是使用热塑性弹性使用挤出工艺仍然存在着以下一些问题：
1、成型品表面粗糙
成型品表面不光滑、呈粗糙（麻面）的状态，通常是因塑化不良而引起。作为对策，当然选择适宜的成型机就不用说了，但设定温度、螺杆转速滤网的种类等成型条件的佳化也是非常重要的。另外，采用高温、细网（滤网）的方法也可提高塑化效率。
在热塑性弹性体TPE中，有的品级本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前对其进行干燥是非常必要的。当未干燥进行成型时，就会出现发泡、表面粗糙这样的问题。
2、 结垢
结垢是挤出成型时蓄积在口型边缘的沉积物，其成分有的是来自挤出成型的材料，也有的是来自特殊的添加剂。作为对策，通过降低润滑剂用量可有效地改善材料的特性，因为过量添加润滑剂时，润滑剂本身就是产生结垢的因素之一。采用特氟隆涂敷口型的方法，也可减少结垢的产生。另外，还应避免使用受潮的材料。
3、 挤出量不稳定
挤出量产生波动是不稳定的现象。在螺杆供料部位或压缩部位的熔融点波动是不稳定的主要原因，其挤出波动的大小和周期是不规则的。这些现象可以认为是由于螺杆形状和挤出条件对材料不适合引起的，所以调整挤出条件和换形状不同的螺杆是十分必要的。
在挤出机温度波动大的情况下，材料在挤出机中的流动性不稳定也是产生这一问题的原因之一。另外，在供料部位螺杆与粒料打滑也会导致挤出不稳定的现象产生。在采用斗氏干燥器预热粒料的同时，通过提高料斗下机筒的温度可使其得到改善。
4 、变形
TPE材料的挤出成型，通常是从口型挤出，通过水槽进行冷却。这时若成型品不能够均一地冷却，就较易产生变形。特别是对形状复杂、尺寸精度要求高的成型品，采用冷却校准或检测装置是非常必要的。 另外，在多层挤出过程中、因组合材料的收缩率不同也较易产生变形。
5、条纹
挤出成型品有时在同一部位会出现条纹的伤痕或痕迹。此时需要检查或确认在口型上是否有损伤的痕迹和沾附的污垢、结垢等。 其次，在换材料时清扫或消除不干净也是产生这一问题的原因之一.此外，在口型会合部位材料熔融不良也容易引起条纹现象的产生。
通常出现的生产加工异常，多可检车调整设备（零部件）加工异常，通过调整工艺参数予以消除.一些异常也可以从TPE原材料的角度辅以解决.
TPE材料挤出常见应用：
各种线材线缆、密封条（异形门窗密封条，汽车门窗密封条）、家具封边条、各种胶管（医用，园林用，日用）、各种减震防撞胶条、工艺编织条等等.

TPE材料密封条（冰箱**）用TPE热塑性弹性体.硬度60~95A.比重1.0~1.1.本色或黑色颗粒.良好的回弹性、韧性及拉伸性能.挤出性能好，可提供光亮剂雾面的表面效果.耐老化耐候性，耐低温性能优良（可耐低温-50℃不变硬，保持弹性）.无毒无异味，符合ROHS,REACH相关环保法规.是替代PVC的材料。
TPE材料挤出系列具有橡胶的弹性与塑胶的加工性能，加工性能简单，而且可以再生利用，节约了生产成本，可应用于软胶水管，密封条，医用管路，医用导管，伸缩水管等制品广泛应用与各行各业，一直倍受市场青睐。

TPE材料是一种具有高弹性，高强度，高回弹性的热塑性弹性体材料，TPE材料环保无毒，安全可靠，硬度范围广，而且还具有很好的耐候性，耐高低温性等优异性能。TPE制品一般触感柔软，着色性也很好，颜色可多种多样。国丰塑业有限公司一直专业生产各种TPE制品，主要有：TPE胶管、TPE密封条、TPE门窗密封条等产品。

TPE/TPR配混体系迁移析出
TPE和TPR均为共混材料。在它们的共混体系中，同样存在着迁移和析出作用。下面为大家略作解读。
很多时候，配方设计师们怀着好的初衷，积极利用迁移和析出以改善材料某些性能的不足，但过犹不及，若控制不好助剂的添加量，发生过度迁移和析出，这是大家不乐意见到的。
比如，有时候，为了改善材料的爽滑性，加工性和脱模性，可能会在体系中加入某些助剂，这些助剂的添加量控制得当，是可以改善材料性能的不足的，但若添加量标，则助剂会析出到材料表面，影响产品性能。