常见TPE与PP,ABS这两种塑料包胶。通常箱包手柄是采用PP或ABS塑料的骨架,在与手外表接触的位置再包覆一层TPE软胶材料,可以增强手柄的触感,提升手柄的握持性及舒适性,也可以防滑。市场上有些箱包提手是采用TPE做手柄,将PP材质纤维织带包在中间。
TPE料广泛应用在箱包行业上,如钮扣、拉杆箱手把、各类箱包脚轮等等。
我司长期供应箱包手柄TPE包胶料手感舒适、耐磨、耐老化、表现效果好,无气味,易着色。边料、余料和废料等可完全回收再利用,降低浪费,得到了各大手柄厂家一致认可。
软胶TPR材料成型脱模问题概述。
如何改善TPE材料在加工成型时粘模?TPE材料在注塑成型加工过程中,粘模是比较常见的生产问题,主要有主流道粘模和产品粘前模。闽台日本的一般叫公模和母模,中国香港的一般叫前模和后模,其实公模=后模,母模=前模,国内还有叫动模和定模的。
一、主流道粘模解决方法:
1、因为TPE,TPR材料的软胶特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,这点和硬胶材料正好相反,所以可以把浇口衬套进行放电加工,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力;
2、流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状,增加拉流道的力量,不用担心有了倒扣,流道会取不出来,因为这是软胶,当然,倒扣的角度可以从小做起,慢慢实验,如果采用一般的Z形针,有可能拉力不够,导致流道粘母模。
二、粘模可以从模具结构,注塑机调试和TPE配方调整入手。
1、如果模具可以做成雾面会改善脱模;
2、模具的排气结构合理也可以给改善一些;
3、降低成型温度,可以的话保压低一些,后阶段的射速慢一点;
4 、TPE材料料是重要的一环,配方尽量降低充油比例,本质是让充油比例合适,石蜡级的油会好一些。选择合适牌号的SEBS和SBS也是很重要的;
5、用助剂来改善脱模是锦上添花,有时候是决定因素,**硅脱模助剂是不错的选择,合适的**硅助剂不会产生喷霜、污染模具等问题。
自行车手柄及摩托车手柄以前都是采用较为廉价的软性PVC或者橡胶,但是由于PVC用于手柄,存在两点缺陷,一是一是耐低温性较差,温度在-10~-5℃,PVC易变硬而逐渐失去弹性和手感;二是PVC大多有毒,含卤素及有毒增塑剂邻苯二甲酸酯,难以胜任于一些的汽机车自行车手把套,而橡胶材质手把套具有好的机械强度及耐磨性能,使用寿命长久。但橡胶需要硫化,生产周期较长,并且物料难以回收再利用,也是让用户头疼之处。随着消费者对环保无毒的意识不断提高,对材料的认识,知道PVC材质长期使用是对人体有害的,目前TPE是自行车手把套材料之一。
东莞市国丰塑业长期大量提供TPE包胶PP料,tpe包胶工具手柄粘合牢固,胶料为透明或本色塑胶粒子,主要应用:箱包手柄手把,运动器材握把,五金工具手把,日用制品刷子手柄等等。我们根据客户要求调整材料的物性,耐磨耐刮白性,同时保证TPE与PP的良好的粘接性,tpe,以提供给客户高性价比的原材料解决方案。TPE为环保材料,不含邻苯16P,不含壬基NP,不含多环芳烃族PAHs,符合ROHS,REACH,EN71环保标准。