东莞健身器材制品TPE手柄握把材料生产商

良好的消费者体验是生产商在产品中普遍使用TPE材料的重要原因。TPE包胶的牙柄，具有出色的回弹性和减震性能，其手柄不仅舒适柔软，还能防滑，经久耐用。东莞市国丰塑业有限公司注重品牌、稳定质量。

TPE婴儿用品材料选用国内外各种优质正牌原材料，通过专业生产设备，经历多重工序加工精制而成，并有专业品控专员对原材料、加工工序、成品、半成品进行严格的抽样检测和监控，确保产品性能出色、质量稳定。
产品具有透明度高；高强度；高回弹；高柔韧性；细腻爽滑；不粘灰。抗UV；耐老化；耐疲劳性。具有手感爽滑、柔软、回弹好等优良特点，同时耐刮、不皮肤，可与人体长期接触。耐高低温：-60℃—120℃。流动性好；比重轻；易着色。适用于注塑；挤出加工成型。
应用领域：婴儿用品；餐具；生活用品；厨卫用品；等环保需食品级要求产品。（可二次注塑与PP；PE；ABS包胶）。

软胶TPR材料成型脱模问题概述。
如何改善TPE材料在加工成型时粘模？TPE材料在注塑成型加工过程中，粘模是比较常见的生产问题，主要有主流道粘模和产品粘前模。闽台日本的一般叫公模和母模，中国香港的一般叫前模和后模，其实公模=后模，母模=前模，国内还有叫动模和定模的。
一、主流道粘模解决方法：
　　1、因为TPE,TPR材料的软胶特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，这点和硬胶材料正好相反，所以可以把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，减小流道的吸附力;
2、流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状，增加拉流道的力量，不用担心有了倒扣，流道会取不出来，因为这是软胶，当然，倒扣的角度可以从小做起，慢慢实验，如果采用一般的Z形针，有可能拉力不够，导致流道粘母模。
二、粘模可以从模具结构，注塑机调试和TPE配方调整入手。
　　1、如果模具可以做成雾面会改善脱模;
　　2、模具的排气结构合理也可以给改善一些;
　　3、降低成型温度，可以的话保压低一些，后阶段的射速慢一点;
　　4 、TPE材料料是重要的一环，配方尽量降低充油比例，本质是让充油比例合适，石蜡级的油会好一些。选择合适牌号的SEBS和SBS也是很重要的;
　　5、用助剂来改善脱模是锦上添花，有时候是决定因素，**硅脱模助剂是不错的选择，合适的**硅助剂不会产生喷霜、污染模具等问题。

TPE/TPR包覆PP料能带给产品柔软舒适的触感，良好的抗震性，增加产品止滑性，还有TPE材料本身的环保性(无毒无卤，不含多环芳烃等致物质)。本色，不含双酚A，与PP粘合好，耐候耐油性能好，表面干爽，不易刮白，着色性能较好，不含多环芳烃族，不含邻苯二成型加工再度快，手感舒适，，回弹性优异。TPE加工方法多样，可通过注塑，挤出，吹塑及流延等方式成型。
随着热塑性弹性体行业的高速发展，消费者的需求不断提升，TPE/TPR包胶PP料二次注塑用途日益广泛，不断扩张，如医疗器械，电子配件，体育器材，汽车配件，日用制品，五金工具等等等领域。