15
东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的自主研发与销售的生产型企业。
TPE材料汽车防滑垫多用来放在中控台上,方便车主临时放一些小物件。一般汽车的中控台不会做防滑处理,有时车主摆放装饰品只得用胶贴粘住它们,而如墨镜、抽纸等经常用的物品就不可以用胶贴粘住了。市面上制成防滑垫的材料主要有TPE、PVC、硅胶等,因此,TPE材料防滑垫的存在解决了这问题
国丰塑业TPE材料,满足***、ROHs标准tpe,是非PVC、非硅胶材料,公司TPE材料可直接快速的注塑或模塑成型,将材料的加工周期从硫化硅胶的分钟缩短为以秒计;TPE材料可以回收再利用,而且材料成本比硅胶低廉;该材料满足FDA相关检测要求,采用进口原材料,安全、无毒、无异味,可广泛应用于铝制瓶盖内塞、饮料、啤酒瓶盖内垫片、餐具、高品质食品保鲜盒等
国丰塑业TPE材料与哪些材料相似?
1、PVC的优点:软胶PVC弹性良好;耐老化、耐酸碱性优良;并且PVC成本较为低廉;可快速注塑加工成型。
PVC的不足:含有毒卤素元素氯,气味大;可能含有毒塑化剂及重金属;燃烧可能释放致物质二噁英;低温易变脆,弹性差;存在变形。
2、硅胶的优点:耐高温(200~250℃);手感爽滑;高弹性,变形小;无气味,环保无毒;耐老化,耐弱酸碱;较容易通过食品级LFGB橄榄油测试及FDA177.2600正己烷测试。
硅胶的不足:成型周期较长;材料不能回收再次使用;包覆成型性较差.
3、橡胶的优点:高耐磨;回弹性,抗撕裂性好;变形小;机械性能好;耐高温;耐腐蚀。橡胶的不足:加工工序多,生产周期长;物料不能回收再使用;材料气味大,环保性堪忧;
4、TPE材料和TPU都属于软性材料,都具有良好的橡胶弹性.相比较而言,TPE材料在触感的舒适度方面为,TPU则多的呈现优异的弹性和强度.较低硬度的产品(如30A以下),需选用TPE材料可以起到防滑缓冲减震回弹的效果.而对于较高硬度(80A以上)的要求弹性好的产品,用TPU才能胜任。
对于如何生产出高透明TPE制品,一直困扰着广大客户,要求透光度高,不泛白,不发雾,有黑点等等。原料方面是首要基础,当TPE原料已经达到高透明的时候,我们就需要在注塑工艺上做出调整。东莞市国丰塑业有限公司是有专机生产高透明TPE料,如果没有专机的,在生产前必须清洗挤出螺杆这样才可以**质量。
1、TPE原料的准备与干燥
由于在TPE材料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封,**TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥。在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气好应经过滤、除湿,以便**不会污染原料。
2、TPE回料再利用的问题
由于为要防上表面效果变差,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用TPE回料时,一般5%-10%,不得大于20%。
3、机筒、螺杆及其附件的清洁
为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的材料存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质。
4、注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)
为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
a.应选用螺杆、带单温控射嘴的注塑机;
b.温度在材料不分解的前提下,宜用较高温度;
c.压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;
d.速度:在满足充模的情况下,一般宜低,好能采用慢一快一慢多级;
e.保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间;
f.螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能;
g.模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响较大,所以模温一定要能控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。
e.选择高透明TPE料还是要找稳定的供应商,东莞市国丰塑业有限公司是您高透明料的厂商。
我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料,网站上的报价均仅供参考,请与实际试样确认的型号价格为准。