东莞止花垫日用品TPE材料 TPE冰格

东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的自主研发与销售的生产型企业。
国丰塑业常规TPE材料TPR材料对于这一类比如杯垫产品，折叠洗菜篮，砧板，婴儿浴盆等，由于TPE材料不直接与食品（油性或热性食物或饮料）接触，或者TPE材料只是与非油性或非热性食物或饮料类食物接触，TPE材料中的小分子残渣不会溶入到该类食物中，则不存在潜在食物安全的隐忧，只要通过蒸馏水测试的食品级要求。

TPE与TPR同属热塑性弹性体，目前弹性体业界尚定的标准。广义的说TPE和TPR都是弹性体的通称，没什么区别。但从TPE业界狭义的角度来定义，TPE与TPR还是有一定的区别。
TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。TPR是其英文名Thermoplastic rubber的缩写，意思是热塑性橡胶。

国丰塑业TPE材料与哪些材料相似？
1、PVC的优点：软胶PVC弹性良好;耐老化、耐酸碱性优良;并且PVC成本较为低廉;可快速注塑加工成型。
PVC的不足：含有毒卤素元素氯，气味大;可能含有毒塑化剂及重金属;燃烧可能释放致物质二噁英;低温易变脆，弹性差;存在变形。
2、硅胶的优点：耐高温（200~250℃）；手感爽滑；高弹性，变形小；无气味，环保无毒；耐老化，耐弱酸碱;较容易通过食品级LFGB橄榄油测试及FDA177.2600正己烷测试。
硅胶的不足：成型周期较长；材料不能回收再次使用；包覆成型性较差.
3、橡胶的优点：高耐磨；回弹性，抗撕裂性好；变形小；机械性能好；耐高温；耐腐蚀。橡胶的不足：加工工序多，生产周期长；物料不能回收再使用；材料气味大，环保性堪忧；
4、TPE材料和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性.相比较而言,TPE材料在触感的舒适度方面为，TPU则多的呈现优异的弹性和强度.较低硬度的产品（如30A以下），需选用TPE材料可以起到防滑缓冲减震回弹的效果.而对于较高硬度（80A以上）的要求弹性好的产品，用TPU才能胜任。

对于如何生产出高透明TPE制品，一直困扰着广大客户，要求透光度高，不泛白，不发雾，有黑点等等。原料方面是首要基础，当TPE原料已经达到高透明的时候，我们就需要在注塑工艺上做出调整。东莞市国丰塑业有限公司是有专机生产高透明TPE料，如果没有专机的，在生产前必须清洗挤出螺杆这样才可以**质量。
1、TPE原料的准备与干燥
由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，**TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气好应经过滤、除湿，以便**不会污染原料。
2、TPE回料再利用的问题
由于为要防上表面效果变差，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用TPE回料时，一般5%-10%，不得大于20%。
3、机筒、螺杆及其附件的清洁
为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。
4、注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求）
为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
a.应选用螺杆、带单温控射嘴的注塑机；
b.温度在材料不分解的前提下，宜用较高温度；
c.压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；
d.速度：在满足充模的情况下，一般宜低，好能采用慢一快一慢多级；
e.保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；
f.螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；
g.模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响较大，所以模温一定要能控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。
e.选择高透明TPE料还是要找稳定的供应商，东莞市国丰塑业有限公司是您高透明料的厂商。
我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料，网站上的报价均仅供参考，请与实际试样确认的型号价格为准。