TPE材料用于密封圈
传统上,热固性橡胶制成密封环。然而,用TPE材料制成的那些可以着色并共同模塑以制成双组分密封。此外,加工TPE材料有效,因为需要少的能量并且生产比热固性橡胶快。
常用于瓶盖和密封垫圈的垫圈用作金属表冠和塑料盖之间以及外部环境之间的密封。许多瓶盖和密封垫圈由PVC制成。实际上,TPE材料垫圈具有优于PVC的优点,例如好的防氧保护。
TPE材料TPR材料注塑工艺的注意事项
注塑前需要清洗料筒
新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。
清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于TPR材料,可用所加工的新料置换出过渡清洗料。
TPR的成型温度
在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行TPR加工注塑时温度设定的一些建议。
进料区域的温度应设定得相当低,以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态,应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以,经过测试,通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。
模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,模具温度的范围应设计定在30到40之间。
TPE材料也可以说是合成橡胶,也是热塑性弹性体,是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。的透明性、光泽度,以及舒适的手感,广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外。 热塑性弹性体(TPR)也称热塑性橡胶,是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料,热塑性弹性体具有多种可能的结构,根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相,在正常使用温度下,一相为流体(使温度它的Tg—玻璃化温度),另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg),并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料,具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收,它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此,热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言,它是一种塑料;就性质而言,它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。 目前,热塑性弹性体尚无统一的命名,习惯以英文字母缩写语TPR材料表示热塑性橡胶,TPE材料表示热塑性弹性体,两者在有关资料著作中均有使用。如果帮到你请采纳 热塑性弹性体TPE材料(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,应用范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
所以,TPE材料不是塑料也不是橡胶,而是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料
东莞市国丰塑业有限公司定制制品TPE材料特点:
1、具有良好的弹性,耐气候性,老化性以及耐油和臭氧
2、加工单一,注塑、挤出、吹塑、成型、裁边
3、可热焊接、公差小、精度高、效率高、色彩丰富
4、材质柔软,回弹强,抗疲劳性能好,老化性能佳
5、加工性能简单优越,硫化,可重复使用